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膜片曝气器的加工与工艺选择

 采用膜片“一”字孔和“工”字组合孔优缺点比较: 

序号

内 容

“一”字孔

“工”字组合孔

01

孔隙形式 

“一”字形状的孔隙,孔隙单元由一个缝隙而构成。 

“工”字形状的组合孔,孔隙单元由一个竖缝隙与二个横缝隙组合。 

02

孔隙结构 

单一线状缝隙,存在二个易撕裂末端。 

“工”字形组合孔二侧,构成可以产生细微动作的对称二片结构。 

03

工作原理 

膜片整体膨胀方可以使孔隙张开,孔隙自身不能动作。 

无需膜片整体膨胀,组合孔对称二片结构孔隙自身能张合可变。 

04

排气动作 

膜片整体受压膨胀,孔隙方可以张开排气。 

膜片不膨胀,气压差分散至组合孔的对称二片结构自身动作而排气。 

05

排气阻力 

膜片整体受压膨胀阻力大。 

将膜片整体膨胀改变为分散的对称二片结构的细微动作,阻力小。 

06

孔隙撕裂 

单一线状缝隙,存在容易产生撕裂作用的可延伸末端。 

对称二片结构的缝隙,缓解和避免了孔隙的易撕裂末端。 

07

膜片疲劳 

膜片整体受压膨胀易疲劳 

对称二片结构动作不易疲劳 

08

细微颗粒 

灰尘等细微颗粒,容易被单一线状缝隙卡住。 

灰尘等细微颗粒,难以被可产生细微动作的对称二片结构卡住。 

09

孔隙数量 

一个孔一个孔隙 

一个孔三个孔隙。 

10

耐用程度 

运行时是膜片整体膨胀,使膜片耐用程度低。 

运行时大量分散的对称二片结构的细微动作,使膜片耐用程度增高。 

 

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